技术要求
Q/320104 YFHJ01-2003《组装式货架》
Q/3201 YFHJ01-2007 ANSI MH16.1-2004 《工业钢结构仓储货架》
（二） 货架整体安装要求：
JB/T 5323-91 《立体仓库焊接式钢结构货架技术条件》
Q/320104 YFH01-2003《组装式货架》
FEM 10.2.02 《固定式托盘货架设计规范》
FEM 10.2.06 《手工搬运固定式搁板货架设计规范》
（三）表面处理要求：
1.酸洗、磷化、环氧树脂粉末静电喷涂、涂层厚度为60-80μm；
2.静电喷粉附着力达到GB92865-88标准中O级要求。
（四）设计依据
1. 货架钢结构的设计、制造均按用户要求和设备供应商提供的要求进行紧密配合。
（1）《钢货架结构设计》 （CECS 23:90）
（2）《钢结构设计规范》 （GB50017-2003）
（3）《有轨巷道式高层货架仓库设计规范》（JB/T9018—99）
（4）《建筑结构载荷规范》 （GB50009—2001）
(5)《建筑抗震设计规范》 （GB50011—2001）
(6)《构筑物抗震设计规范》 （GB50191-93）
(7）《立体仓库焊接式钢结构货架技术条件》（JB/5323—9
（8）《建筑设计防火规范》 GBJ16—87（2001修订版
（9）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 （GB 500188—2002）(10）《巷道堆垛起重机高架仓库公差、变形和间隙的计算原则》（FEM9.831）
(11）《钢制货架》 （JIS S1040-1994）
(12）《焊接通用技术条件》 （Q/ZB74）
(13）《碳素结构钢》 （GB700）
(14）《机械加工通用技术条件》 （GJ12-1973）
(15）《公差与配合默契线性尺寸的未注公差》 （GB1804）
(16）《形状和位置公差的规定》 （GB1184）
(17）《标牌》 （GB/T13306-91）
(18)《军用巷道式高层货架仓库设计要求》（GJB-5030-2003）
2. 采用成熟先进的货架技术，设计合理、结构新颖、使用安全可靠。
3. 在确保可靠使用的基础上，追求合理的性价比。
4. 货架钢结构主要部件采用优质冷轧板，表面涂装采用静电喷塑处理。
5. 货架设计按《建筑抗震设计规范》设计。
6. 货架布局考虑整体系统布局，为消防系统和通风系统预留空间。
7. 货架设计、制造、调试均符合日本JIS标准欧洲标准（FEM9.831）。
（五）构件材料的规格指标
1.立柱：
（1）立柱扭曲小于1°/m；
（2）立柱垂直偏差小于L/1000mm ；
2.横梁：
货架横梁达到要求的较大承载时，横梁挠度不大于L/200。
3.货架标准配件
（1）立柱连接螺栓M10*65（95），配外齿锁紧垫圈
（2）立柱地脚内膨胀螺栓M10*75（100）
（3）安全销￠7mm
（六）构件材料的强度指标
所有货架的构件，均选用优质钢材经冷轧加工的型材制作，其强度指标如下：
·货架冷轧型材的强度指标（N/mm2）
|
钢 号 |
屈服点 |
抗拉强度 |
深长率（L=50：B=25） |
|
SPCC |
205 |
270 |
≥29 |
|
SS400 |
≥245 |
400-510 |
≥21 |
·货架焊缝的强度指标（N/mm2）
|
对 接 焊 缝 |
角 焊 缝 |
|
抗 压 |
抗 拉 |
抗 剪 |
抗压、抗拉、抗剪 |
|
205 |
175 |
120 |
140 |
（七）生产制造工艺流程：
原材料（卷板）→冷轧成型→定尺、平头→冲孔（焊接）→校正→表面喷塑→包装→成品
（八）表面处理:
1．工艺流程：黑坯→除去表面脏物→化学除锈→磷化→喷塑→流平固化→成品
2．货架表面处理采用环氧树指粉末静电喷涂工艺，涂层厚度60~80微米；
3．静电喷粉附着力达到GB92865-88标准中0级要求；
4．硬度（耐磨性）为普通硝基漆的100倍以上，达到GB6739-86标准中的2H要求；
5．耐腐蚀性（盐酸实验）GB1771-91大于500小时。
（九）货架安装技术要求
1.货架整体安装要求：
（1）货架片沿巷道长度和宽度方向的垂直度偏差≤10mm；
（2）同层横梁高度偏差±5mm；
（3）相邻货架片立柱底部中心距，极限偏差±1mm；
（4）货架沿巷道方向全长积累偏差±10mm。
2．立柱片各构件精度应符合下列规定：
（1）货架片全高极限偏差±2mm。
（2）货架片宽度极限偏差±2mm。
（3）立柱全长调节孔距累计误差不大于±2mm，相临孔距误差小于0.02mm；
（4）货架片底板高低差极限偏差±0.5mm。
（5）货架片侧面及立柱内外弯曲极限偏差值不大于6mm。
（6）货架片立柱与底板的垂直度，在500mm高度范围内不大于0.5mm。
3．横梁焊接后其精度应符合下列规定：
（1）横梁长度极限偏差±0.5mm。
（2）横梁两端挂片高低差极限偏差±0.5mm。
（1）坡口应符合GB985和GB986的规定。
（2）焊缝金属表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
（3）焊缝表面不允许有气孔。咬边深度不超过0.5mm，累计总长度不得超过焊缝长度的10%。对接焊缝和贴角焊缝的外形尺寸极限偏差应符合GBJ205中的有关规定。
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